Unsere SCADA-Plattform bietet spezifische Werkzeuge zur Erfassung, Aufbereitung und Steuerung industrieller Fertigungsdaten. Jede Funktion ist auf die Anforderungen kontinuierlicher Prozesse ausgelegt.
Alle Funktionen im ÜberblickErfassen Sie Temperatur-, Druck- und Durchflusswerte von bis zu 5000 Sensoren gleichzeitig. Die tabellarische Ansicht filtert kritische Messbereiche farblich und erlaubt den direkten Export in CSV für die Nachanalyse.
Reduziert die Reaktionszeit bei Störungen um bis zu 40 %Visualisieren Sie Prozessverläufe über frei wählbare Zeitfenster – von Millisekunden bis zu mehreren Monaten. Die Diagramme unterstützen gleitende Mittelwerte, Min-/Max-Hüllkurven und direkte Markierung von Schwellwerten.
Erkennen Sie Anomalien, bevor sie zu Ausfällen führenErstellen Sie individuelle Bedienoberflächen per Drag-and-Drop aus vorgefertigten Widgets: Schieberegler, Taster, Anzeigen und Trendkurven. Die Oberfläche lässt sich an die Farbcodierung Mattschwarz und Smaragdgrün anpassen.
Verkürzt die Einrichtungszeit neuer Leitstände um 60 %Integrierte Module für gleitende Durchschnitte, Korrelationsanalysen und einfache neuronale Netze werten Felddaten aus SPS-Steuerungen aus. Das System schlägt automatisch Wartungsintervalle vor, sobald Abweichungen erkannt werden.
Senkt ungeplante Stillstände um durchschnittlich 35 %Vernetzen Sie mehrere Leitstände über OPC UA oder Modbus TCP zu einer konsolidierten Datenbasis. Die Architektur skaliert von einer einzelnen Anlage bis zu 20 verteilten Standorten mit zentralem Dashboard.
Ermöglicht standortübergreifende Prozessvergleiche in EchtzeitDefinieren Sie mehrstufige Alarmregeln basierend auf Grenzwerten, Gradienten oder zeitlichen Mustern. Jeder Alarm wird mit Zeitstempel, Priorität und verantwortlichem Sensor protokolliert und kann direkt an die Wartungsabteilung weitergeleitet werden.
Reduziert Fehlalarme durch konfigurierbare Hysterese um 50 %Warum sich Ingenieure für unsere SCADA-Plattform entscheiden
Während andere Systeme Daten erst nach Sekunden aufbereiten, liefert unsere HMI-Oberfläche Temperatur-, Druck- und Durchflussverläufe mit einer Abtastrate von unter 50 ms. Das bedeutet: Bediener sehen kritische Abweichungen sofort, nicht erst im Nachhinein.
Unsere Algorithmen analysieren kontinuierlich Zeitreihen aus der Fertigung – von gleitenden Durchschnitten bis zu einfachen neuronalen Netzen. Statt theoretischer Modelle arbeiten wir mit den tatsächlichen Anomalien Ihrer Anlage. Ein Chemiebetrieb konnte so Wartungsintervalle um 30 % dynamisch anpassen.
OPC UA, Modbus TCP, MQTT – wir zwingen Sie nicht in ein Protokoll. Unsere SCADA-Struktur integriert Bestandssteuerungen genauso wie moderne IoT-Gateways. Ein Maschinenbauer aus Oberösterreich bindet damit 14 verschiedene SPS-Typen in ein einziges Dashboard ein.
Die Farbcodierung ist kein Zufall. Mattschwarz reduziert Blendeffekte in hellen Leitständen, Smaragdgrün markiert kritische Schwellwerte auf einen Blick. Ein Farbtest mit 40 Bedienern ergab eine um 22 % schnellere Erkennung von Alarmen im Vergleich zu herkömmlichen Farbschemata.
Kurze Antworten auf die wichtigsten technischen Fragen rund um Prozessvisualisierung und Felddatenintegration.
Das System arbeitet nativ mit OPC UA, Modbus TCP und MQTT. Für ältere Anlagen steht ein Gateway für serielle Schnittstellen bereit.
Alarme lassen sich pro Messpunkt über Schwellwerte, Gradienten oder Zeitfenster definieren. Jeder Alarm wird im zentralen Ereignislog mit Zeitstempel und Priorität abgelegt.
Ja. Der integrierte Designer erlaubt das Platzieren von Zeitreihen, digitalen Anzeigen und Zustandsindikatoren auf frei definierbaren Rastern. Vorlagen für Mattschwarz- und Smaragdgrün-Paletten sind enthalten.
Alle Prozessdaten werden mit wählbarer Auflösung in einer zentralen Zeitreihendatenbank gespeichert. Die Aufbewahrungsdauer ist pro Variable einstellbar – von 30 Tagen bis zu mehreren Jahren.
Die Plattform unterstützt rollenbasierte Zugriffssteuerung, TLS-verschlüsselte Kommunikation und eine Audit-Trail-Funktion für alle Bedienereingriffe.
Ja. Über die standardisierten Treiber für Siemens, Allen-Bradley, Beckhoff und Wago werden Felddaten ohne zusätzliche Middleware direkt eingelesen.
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